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电镀铬的详细介绍

时间:2016-11-12 作者:admin 点击: 502 次

 电镀铬一般应用于模具的产品位的表面。一般应用于模具的产品位的表面。经电镀铬处理后,模具、工件会有表面平整、光洁、易于脱模,不会生锈等优点。

电镀铬常见故障概述:
镀层脱落
(1)阳极电流密度不当影响镀层结合力。电流密度过大,造成黑铬镀层容易脱落,所以必须注意控制阴极电流密度在工艺规定范围。
(2)镀液中SiF6;一含量偏高,也会使黑铬镀层容易脱落,可以通过电解处理使之降低并保持在工艺规定范围。
镀层耐磨性不良
(1)据某厂生产实践对比表明,主要成分含量不当,对黑铬镀层耐磨性有影响。若镀液中CrO3含量低于250g/L,镀层耐磨性较差,而H3BO3。含量低于20g/L时,镀层结晶粗糙,硬度与耐磨性会有所降低。
(2)在电镀过程中,阴阳极面积比控制不当,比例失调,也会使镀层耐磨性下降,通常情况下阴阳极面积比在1:5至1:1O的范围较为有利。
镀层颜色不正
(1)镀液中带人Cl-或SO4;一有害杂质离子,易使镀层颜色淡或发灰,可以定性分析确认后添加AgNO3或BaCO3(Ba(OH)2)沉淀去除Cl-或SO4,消除有害影响。黑铬镀层颜色淡,镀层黑度差,也可能是NaNO3。含量不足,可以通过定量分析确定后作补充调整。也可能是电镀时间太短所致。
(2)镀层泛红,主要原因是H3BO3。含量太高,可以通过电解处理降低其含量,以保证镀层质量。
(3)镀层表面出现褐色条纹,往往是由于Cu2+等有害杂质超过允许含量,可以小电流电解去除之。
电镀铬优点:
一、表面平整、光洁、易于脱模,为保证产品之光洁、平整。
二、不会生锈,一点锈斑都不会有。
三、镀的过程中原零件变形小,表层镀铬后可增强硬度(HR65以上),耐高温达500℃、耐腐蚀、防酸、耐磨损。
四、如果零件尺寸不到位,可以通过加几c铬来达到尺寸。
五、根据产品之特点,达到视觉、立体的效果,确保产品的稳定的表面质量。
电镀铬处理:
前处理
一般情况下,钢铁零件电镀黑铬,多数以镀铜或镀镍作底镀层,而高档产品则往往以铜、镍乳白铬、黑铬组合镀层做防护装饰镀层。对铜合金零件经除油酸洗等前处理,可以直接镀黑铬,而高档产品则以镀镍作底镀层,然后再镀黑铬,防护装饰效果更好。
后处理
电镀黑铬产品零件经清洗吹干后,若采用浸热油封闭,其防护装饰效果会进一步提高,也有在其表面喷涂有机透明涂料,从而大大提高防护装饰效果。

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