影响电镀珍珠镍产品质量的因素
1、镀液配方及工艺条件
硫酸镍380～450gL，氯化镍45～60gL，硼酸35～45gL，沙剂0.4～0.8gL，SSA15～20gL，SSB2～4gL，温度50～60℃，pH值4.0～4.8，4～10Adm2阴极移动。生产时无需过滤，需要用真空泵循环搅拌镀液。
2、镀液组分及工艺条件的影响
主要成分：提高硫酸镍的质量浓度，镀层出沙快，但是带出损失也大。氯化镍有活化阳极作用，能促进阳极正常溶解。硼酸有缓冲作用，能稳定镀液pH值。
温度：温度过低，镀层起沙慢或者不起沙;温度升高，则起沙快，但是镀液容易老化，使用寿命相对比较短。温度宜控制在50～60℃。
电流密度：电流密度高，镀层起沙快，能提高生产效率。过高的电流密度使镀层容易烧焦及产生针孔;过低的电流密度起沙慢及低电位处沙感不足。
添加剂：沙剂用量增加，能提高镀层沙感。不同比例添加产生光哑不同的缎面效果。添加过量容易产生黑点。加入时要用纯水稀释15～20倍后缓慢加入，以提高其分散性。
电镀珍珠镍广泛地应用于机械、电子、模具、汽车零件、冶金、石油化工、水利、航空航天等工业部门
1、表面硬度高、耐磨性好，处理后的机械部件寿命一般提高四倍以上
2、硬化层的厚度极其均匀，处理部件不受形状限制、不变形，特别适用于形状复杂，深盲孔及精度要求高的细小及大型部件的表面强化处理
3、具有优良的抗腐蚀性能，它在许多酸、碱、盐、氨和海水中具有很好的耐蚀性，其耐蚀性比不锈钢要优越的多
4、经处理后的部件表面光洁度高，表面光亮，不需要重新机械加工和抛光，可直接装机使用纺织机械、各种阀门、油田工具、计算机散热片、记忆磁鼓、开关装置、电阻器磁盘机、EMI屏蔽。
