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电镀珍珠镍过程中常见故障解决方案

时间:2017-01-12 作者:admin 点击: 97 次
电镀行业内常说的珍珠镍,是指砂镍。是指在电镀镍液中加入一定量的油性小液滴和适当的添加剂,在被镀金属表面形成不平整的电镀镍层,或在工件上*性喷砂处理后,进行电镀镍。总体来说,就是砂光镍。像珍珠表面的颜色,后来电镀界很多人都把砂镍叫做珍珠镍。
电镀珍珠镍过程中常见故障解决方案
 
镀液配方及工艺条件 
 
硫酸镍380~450gL,氯化镍45~60gL,硼酸35~45gL,沙剂0.4~0.8gL,SSA15~20gL,SSB2~4gL,温度50~60℃,pH值4.0~4.8,4~10Adm2阴极移动。生产时无需过滤,需要用真空泵循环搅拌镀液。 
镀液组分及工艺条件的影响 
主要成分 
 提高硫酸镍的质量浓度,镀层出沙快,但是带出损失也大。氯化镍有活化阳极作用,能促进阳极正常溶解。硼酸有缓冲作用,能稳定镀液pH值。 
温度过低,镀层起沙慢或者不起沙;温度升高,则起沙快,但是镀液容易老化,使用寿命相对比较短。温度宜控制在50~60℃。 
电流密度高,镀层起沙快,能提高生产效率。过高的电流密度使镀层容易烧焦及产生针孔;过低的电流密度起沙慢及低电位处沙感不足。
添加剂 
沙剂用量增加,能提高镀层沙感。不同比例添加产生光哑不同的缎面效果。添加过量容易产生黑点。加入时要用纯水稀释15~20倍后缓慢加入,以提高其分散性。 
SS-A是辅助剂,能促进高低电流密度区均匀起沙,产生光泽,降低内应力。 
SS-B是开缸剂,能防止产生光点、针孔,使镀层晶粒细致。添加过量影响起沙效果,而且会出现彩虹面。