加工珍珠镍过程中需要注意的事项：
黑点的产生在电镀珍珠镍中比较常见。原因是开缸时加入沙剂过量和对沙剂稀释不足而引起。开缸时应按照沙剂和水1∶15～20的比例稀释后再缓慢加入镀槽。用循环泵泵入使之混合更均匀。另外,温度也不能太高,温度太高沙剂容易分解而出现黑点,镀液使用寿命相对较短。处理方法在电镀前充分活化,镀覆珍珠镍后再电镀半光亮镍10～20ｓ,这样可以消除黑点。但是镀槽中有机物太多,就必须进行活性炭处理。光点产生主要是由于镀液过滤不干净或者添加剂不足而引起。在生产中有机物积累到影响生产就必须吸附过滤。在镀液过滤中使用滤材比较讲究,要用过滤精度为10μｍ以下的棉芯过滤。添加剂不足也会引起光点。在过滤彻底后需要补充适量配套添加剂,一般按霍尔槽试验结果进行添加。机械法是对基体进行喷沙或喷丸处理,使其形成凹凸不平的表面,然后进行电镀。这种方法制备的珍珠状缎面效果比较好,但存在废品率高、工作环境恶劣、劳动强度大等缺点,目前已基本被淘汰。复合镀法是在基础镀液中加入非导电的微粒,在强烈搅拌下使微粒在镀液中均匀分散,并与镍共沉积,微粒镶嵌在镀层中形成镍复合镀层利用这种镀液制得珠光效果良好的珍珠镍镀层。考察了添加剂用量、镀液温度与pH、电流密度等工艺条件对珍珠镍镀层外观的影响，并对珍珠镍镀层的耐蚀性进行了研究。扫描电镜下观察到珍珠镍镀层表面有无数重叠的圆形凹坑，直径约20―30μm，这些凹坑在光照下会发生较强的漫反射。
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