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电镀铬的加工工艺条件有什么限制

时间:2017-05-02 作者:admin 点击: 29 次

电镀铬的加工工艺条件:

在镀铬过程中阴极电流密度与温度之间存在着相互依赖的关系。在同一溶液中镀铬时,通过调整温度和电流密度,并控制在适当的范围内,可以获得光亮铬、硬铬和乳白铬三种不同性能的镀铬层,如图4-20所示。在低温高电流密度区,铬镀层呈灰暗色或烧焦,这种镀层具有网状裂纹、硬度大、脆性大;高温低电流密度区,铬层呈乳白色,这种组织细致、气孔少,无裂纹,防护性能较好,但硬度低,耐磨性差;中温中电流密度区或两者配合较好时,可获得光亮镀铬层,这种铬层硬度较高,有细而稠密的网状裂纹。温度一定时,随电流密度增加,镀液的分散能力稍有改善;与此相反,电流密度不变,镀液的分散能力随镀液温度升高而有一定程度的减小。提高镀层结合力由于镀铬电解液的分散能力和深度能力较差,对某些形状复杂的零件会出现漏镀现象。硫酸亚铁法和亚硫酸氢钠法是目前处理含六价铬废水常用的方法,但它们的处理工艺存在着明显的不同,华南理工大学机械与汽车工程学院,怀集登云汽车配件股份有限公司研究人员通过试验研究、对比,指明了在不同的场合采用适宜的方法可以获得更佳的综合效果,从而为生产实践中电镀铬废水的处理提供参考。采用硫酸亚铁和亚硫酸氢钠都可有效处理电镀铬废水,但硫酸亚铁处理较为经济,操作简单,效率高,缺点是污泥多;采用亚硫酸氢钠处理突出的优点是污泥少,但成本要比硫酸亚铁处理略高,且处理时间要长一些。由于硫酸亚铁法在处理前不需要调整pH,效率高,更适宜于有大量废水产生的连续处理场合;亚硫酸氢钠法处理时间较长,操作较为复杂,但产生的污泥少,较适宜于小型电镀厂,废水量不是太多、需要定期处理的场合。沧州澳航有限公司提供