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电镀珍珠镍的防变色处理工艺

时间:2017-05-08 作者:admin 点击: 62 次

电镀珍珠镍的防变色处理工艺:

一种防止电镀铬产品过亮的珍珠镍电镀方法,包括除油、粗化、回收、两 道还原、钯活化、解胶、镀化学镍、预镀铜、镀铜、酸活化、镀半亮镍、镀珍珠镍、镀铬、还原、紫外杀菌、风切和烘干工序,珍珠镍电镀工序为控制电镀珍珠镍镀 液pH为4.0-4.4,珍珠镍镀液的温度为50-60℃,将半成品经过酸活化后镀珍珠镍,设置珍珠镍电镀的电镀时间为0-300s,电流密度大小为 2.5-4.5A/dm2。通过控制珍珠镍缸电流的大小和时间的长短来决定 产品的砂感沙剂TB浓度的增大,会使镀层表面凹坑密度与直径越来越大,沙剂TB浓度超过7.2mL/L时,将导致镀层表面形成个别大凹坑,外观表现为亮点、黑点;稳定剂PVA-124浓度过高,会使镀层表面凹坑密度与直径变小,镀液稳定性增强,但镀层沙感变淡,起沙变慢。(4)通过与某公司市售光亮镍工艺对比,表征了本珍珠镍电镀工艺的镀层与镀液性能。耐腐蚀性测试表明,珍珠镍镀层的耐腐蚀性能比光亮镍强;结合力测试表明,珍珠镍镀层与基体的结合力良好;硬度测试表明,珍珠镍镀层硬度(452HV)比光亮镍镀层硬度(476HV)略低;镀液分散能力测试表明,珍珠镍镀液分散能力(-9.30%)与光亮镍镀液分散能力(-8.95%)相近;镀液稳定性测试表明,镀液连续生产7h左右即出现亮点、黑点,镀液稳定性不强,需进一步提高镀液稳定性。在瓦特镍镀液中加入添加剂后获得较稳定的悬浊液,利用这种镀液制得珠光效果良好的珍珠镍镀层。考察了添加剂用量、镀液温度与pH、电流密度等工艺条件对珍珠镍镀层外观的影响,并对珍珠镍镀层的耐蚀性进行了研究。扫描电镜下观察到珍珠镍镀层表面有无数重叠的圆形凹坑,直径约20~30μm,这些凹坑在光照下会发生较强的漫反射,在宏观上表现出柔和的珍珠效果。沧州澳航有限公司主要经营电镀铬 、电镀珍珠镍 、电子机箱系列 、机箱机壳系列 、汽车配件系列 、通信、IT用钣金件系列 、其他五金制品系列电子产品以及五金冲压件加工。