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电镀珍珠镍的设计原理

时间:2017-05-27 作者:admin 点击: 374 次

电镀珍珠镍具根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同,可有不同类型的挂具。譬如自动线和手工线就有区别。通常电镀车间都准备有适用于各种常见零件的通用挂具和只为某种零件设计制作的专用挂具。通用挂具种类形式很多,适用于多种工艺和零件零件装挂在挂具上的位置应是气体自由排出*容易的地方,这样可避免产生气袋及气流冲刷,并应防止残液积留而增大带出损耗和造成污染。挂具与零件接触可靠,在机械移动或空气搅拌的情况下,不发生碰撞、飘起或脱落。零件上的挂钩印或导电接触面积应尽可能小,一般应安排在非主要表面。防止零件相互遮蔽,造成镀层厚度不足,甚至镀不上。必要时应采用辅助阳极、辅助阴极或不导电的屏蔽物,以获得高质量的镀层。镀层发暗和色泽不均匀,说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍,所以带入的铜溶液是主要的污染源。重要的是,要把挂具所沾的铜溶液减少到*低程度。为了除去槽中的金属污染,采用波纹钢板作阴极,在0.12~0.50A/d㎡的电流密度下,电解处理。前处理不良、底镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低,导电接触不良都会影响镀层色泽。由于锌镍合金具有高耐蚀性、低氢脆性、可焊性和可机械加工性等优良特性,早已引起人们的高度重视,其应用范围也越来越广泛。锌镍合金镀层的熔点高,适用于汽车发动机零部件电镀珍珠镍,氢脆小,适用于高强度钢上电镀珍珠镍,可作为代镉镀层,多用于军品。锌镍合金镀液主要分为两种类型:一种是弱酸性体系,该类型镀液成分简单、阴极电流效率高(一般在95%以上)镀液稳定,容易操作。另一种是碱性锌酸盐镀液,其主要优点是:镀液分散能力好,在宽电流密度范围内镀层合金成分比例较均匀。

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