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电镀铬的过程

时间:2017-12-13 作者:admin 点击: 48 次
电镀铬设备的皮带在全部皮带运送机的中部跑偏时可调整托辊组的方位来调整跑偏;在制作时托辊组的两边装置孔都加工生长孔,以便进行调整。详细办法是皮带倾向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或别的一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
任何镀液都有一个获得良好镀层的电流密度范围,获得良好镀层的*小电流密度称电流密度下限,获得良好镀层的*大电流密度称电流密度上限。一般来说,当阴极电流密度过低时,阴极极化作用小,镀层的结晶晶粒较粗,在生产中很少使用过低的阴极电流密度。
随着阴极电流密度的增大,阴极的极化作用也随之增大(极化数值的增加量取决于各种不同的电镀溶液),镀层结晶也随之变得细致紧密;但是阴极上的电流密度不能过大,不能超过允许的上限值(不同的电镀溶液在不同工艺条件下有着不同的阴极电流密度的上限值),超过允许的上限值以后,由于阴极附近严重缺乏金属离子的缘故,在阴极的*和凸出处会产生形状如树枝的金属镀层、或者在整个阴极表面上产生形状如海绵的疏松镀层。在生产中经常遇到的是在零件的尖角和边缘处容易发生“烧焦”现象,严重时会形成树枝状结晶或者是海绵状镀层。