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钣金件加工技术工艺和选材

时间:2017-08-02 作者:admin 点击: 44 次
钣金件加工技术工艺:
    钣金件加工激光切割 折弯 焊接/铆焊时,由于激光切割的高柔性、高精度,三维设计技术的成熟与普及,用户可从新的设计、新的流程中获益。从而达到降 低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的:设计 激光切割 折弯 焊接/铆焊。 多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上独特的地方。从而达到产品质量高,制造成本低的目的。在实际工艺下,还需配合点焊。利用激光的切缝细,精度高的特点,一次切割(带微连接),配合四次折弯,完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想,达到了缩短工期,降低成本的目的。由于使用了榫结构,工件折弯后配合点焊工艺,就可完成整个流程。工件变形小,喷涂前无需整形,打磨。
钣金件加工材料的选用:
    钣金件加工 一般用到的材料有冷热轧板和热板和镀锌板,铜 (铜) 黄铜,铜和铜铍,铝板 ,铝型材,钢和不锈钢 ,根据产品的作用不同,选择的材料不同,一般需要从产品及其用途和成本上的考虑。
    1.用冷轧薄钢板 SPCC,主要电镀和油漆,成本低,易于成型,材料厚度 ≤ 3.2 毫米。
    2.带材小城,t ≥ 3.0 毫米材料、 电镀,绘画,成本低,但主要与金属板。
    3.镀锌板镀锌钢板,国家电网公司。SECC 电解板 n、 p 和 n 主要无表面处理材料、 成本高、 p 喷涂。
    4.铜导电材料为主营和它的表面是镀镍、 镀铬,或没有特殊的待遇,成本非常高。
    5.铝一般表面铬酸盐和氧化,成本较高,有银镀金,镍镀。
    6.铝型材断面结构对复杂的材料,广泛应用于各种插头在框中。与铝板的表面处理。
    7.不锈钢,用于主要没有任何表面处理和高成本。