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五金冲压件加工的日用常识

时间:2017-09-02 作者:admin 点击: 57 次

五金冲压件加工的日用常识:
    五金冲压加工的常识非常的多,有降低制造成本的主要措施、根据材料总的变形性质,冲压工序分为两大类. 我们在选择汽车冲压件原材料的时候,一定要知道机械零件在服役状态下所表现出来的力学性能、物理性能和化学性能,比如汽车冲压件运用在车架横梁、纵梁、车厢等上面的时候,这些零件起着的基本上是支撑的作用,所以要选择一些承重好、负荷大的零件。现在在汽车冲压件生产的过程中,采用的*多的就是冷冲压工艺,因为适应时代的需要。冷冲压材料的好坏将直接决定产品性能的好坏、使用寿命的长短和成本的高低。所以我们一定要牢记汽车冲压件的选材要求和原则,只有这样,才能制造出好的汽车冲压件零件。汽车冲压件的重量都是比较轻的,制造出来的产品尺寸的精度是比较高的,外表光滑、美观,不需要做过多的表面处理。
降低冲压件凹凸的5大方法:
    1、拉延模的检查和修正:拉延模需要做定期的检查和维护,以减少凸凹的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的情况。
    2、剪切模的检查和修正:剪切工序后出现凸凹的原因是由于剪切过程中产生了铁粉,因此在冲压前必须观察铁粉避免凸凹的发生。
    3、适当的机械手速度:对于半自动的拉延模生产来说,当拉延凸模在下模位置,机械手速度又很快的时候,毛刺会掉在凸模上部,引起凸凹。为避免这种问题,我们可以在生产前做制件的出料试验,合理设置机械手的速度和出料角度,使它不会碰到制件和下模。
    4、检查截断面:截断卷料时,截断模的磨损和破损会产生很多微小的铁粉附着在刃口上,所以在冲压生产前必须在材料区或者冲压线检查二重截断面,以及时清洗板料去除毛刺。
    5、板料清洗装置的检查:冲压生产前必需同时检查和修整清洗安顿,以使其也许更有效地清洗板料,这也是很需需要的,并且还需留意辊子间隙和清洗油的质量。详细方法是在一块钢板上涂上红色漆后使其颠末清洗安顿,当前检查红漆被撤消的前因形状,假定去除率不达标,则必需检查和修整清洗安顿。清洗油缺少时必需及时削减。